Leistungsübersicht

Flach- und Floatgläser

Für Sie fertigen wir technische Gläser, wie Flach- oder Floatgläser in verschiedenen Ab­messungen an. Flach- oder Float­gläser wie D263 T eco, Boro­float 33, Microfloat, Optifloat, Optiwhite werden heute mit qualitativ hochwertigen Eben­heiten und Parallelitäten hergestellt. Neben optisch polierten Planplatten erhalten Sie bei uns verschiedene technische Gläser in zahlreichen Materialien und Aus­führungen.

Entspiegelte Platten/Antireflexions­gläser, verspiegelte Platten/Vorder­flächen­spiegel und Strahl­teiler-Platten werden nach der Be­schichtung nach Ihren spezifischen Ab­messungen geschnitten. Haben Sie individuelle Heraus­forderungen, die Sie realisieren möchten? Sprechen Sie uns an und wir finden eine Lösung für Sie.

Technische Spezi­fikationen

Flach- und Floatgläser

Anwendung

in der gesamten Industrie für Fenster, Schau­gläser, Spiegel, Strahl­teiler, Sicherheits­gläser, Strich­platten, Maß­stäbe oder für spezielle Funktionen in Ihren Systemen

Material

Dünngläser, Floatgläser, Borosilikatgläser, Farbgläser, Glaskeramiken usw.

Unsere Kompetenzen

  • Formgebung durch Schneiden, Wasserstrahlschneiden, Sägen, Bohren, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Biegen
  • Oberflächenbehandlung durch Ätzen und Sandstrahlen
  • Sieb- und Tampondruck
  • dielektrische und metallische Beschichtungen
  • Mikrostrukturierungen auf Glasträger (z. B. in Chrom)
  • Härten durch thermisches- oder chemisches Vorspannen
  • Laminieren mit Folien oder Verkleben mit UV- oder Silikonkleber
  • Montieren und Konfektionieren

Beschichtungen

Entspiegelungen, Spiegelschichten, Teilerschichten, Filterschichten, elektrisch leitende Schichten (ITO) usw.

Dicke

ab 0,30 mm

Abmessungen

auf Anfrage

Ausführungen

rund, eckig, elliptisch, mit umlaufender Stufe oder nach Kundenwunsch

Messtechnik

siehe Prüfen/Messen

Widerstandsfähig und robust

Thermisches und chemisches Härten von Gläsern

Das thermische und chemische Härten von Glas wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie zum Beispiel bei Sicherheits­glas für Fahr­zeuge, Displays, Gebäude oder Haushalts­geräte. Durch den Härte­prozess wird das Glas wider­standsfähiger und sicherer, wodurch Sie lang­lebiges und zuverlässiges Glas für Ihre Zwecke erhalten.

Beim thermischen Härten wird das Glas auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt. Dies erzeugt eine Druck­spannung an der Ober­fläche des Glases und erhöht dadurch seine Festig­keit. Beim chemischen Härten wird das Glas in ein Bad mit einer speziellen chemischen Lösung, in der Regel eine Alkali-Metall-Ionen­lösung, getaucht. Diese Lösung dringt in die Oberfläche des Glases ein und tauscht Ionen mit dem Glas aus, wodurch eine Kompressions­spannung entsteht und hier ebenfalls die Festigkeit erhöht wird.

Nutzen Sie die unser Leistungs­spektrum im Härten von Glas für Ihre Produkte! Für Sie realisieren wir Sicherheits­glas mit zahlreichen positiven Eigenschaften.

Thermisches Härten

Ausführung

die Glasscheibe wird auf eine definierte Temperatur erhitzt und danach schlagartig in Luft abgekühlt; an den Glasoberflächen entsteht Druckspannung, im Kern des Glases Zugspannung (= vorgespanntes Glas)

Eigenschaften nach DIN EN 12150-1

  • hohe Temperaturwechselbeständigkeit
  • hohe Biegefestigkeit
  • hohe Schlagfestigkeit
  • hohe Kratzfestigkeit
  • bei Überbeanspruchung zerfällt das Glas in kleine Krümel; dadurch wird die Verletzungsgefahr weitestgehend vermieden

Material

Floatglas, Borofloatglas, Flachglas, Farbglas (z. B. KG-Wärmeschutzfilter)

Messtechnik

siehe Prüfen/Messen

Chemisches Härten

Ausführung

durch eine definierte Behandlung im Salzbad werden an der Oberfläche des Glases Ionen ausgetauscht; dadurch erhält man starke Druckspannungen, die die Festigkeitseigenschaften des Glases verbessern

Eigenschaften

  • hohe Temperaturwechselbeständigkeit
  • hohe Biegefestigkeit
  • hohe Schlagfestigkeit
  • hohe Kratzfestigkeit
  • hierdurch ist oft die Verwendung von dünneren Glasdicken gegeben
  • eine nachträgliche Bedruckung oder Beschichtung ist möglich

Material

Dünnglas, Floatglas, Borofloatglas, Farbglas, Optische Gläser

Messtechnik

siehe Prüfen/Messen

Reproduzierbare Qualität erreichen

Mit hoch­präziser Mess­technik

Sie benötigen eine verlässlich hohe Qualität in unseren verschiedenen Produkten der Präzisions­optik, Sphärischen Optik oder im Bereich der technischen Gläser. Diese Qualität erreichen wir für Sie dank unserer hochwertigen Mess­technologie und Messmittel.

Auf Kundenwunsch erstellen wir Ihnen ein Prüfprotokoll mit allen geforderten Prüf­merkmalen. Alle eingesetzten Materialien werden gemäß den aktuellen Vorgaben geprüft und auf Wunsch bestätigt. Wir garantieren Ihnen eine gleich­bleibend hohe Qualität!

  • Visuelle Fehlerprüfung
  • Winkelmessung
  • Parallelitätsmessung
  • Interferometerauswertung
  • Rauheitsmessung
  • Spektrale Reflexions- und Transmissionsmessung

Jeder Prototyp beginnt mit einer Idee.

Von der Idee bis zur Serien­fertigung.

Von der Idee über die Proto­typen­ferti­gung bis hin zur Produktion sphärischer Optiken, hochpräziser Planoptiken, Technischer Gläser oder optischer Bau­gruppen finden wir für Sie eine effiziente Produkt­lösung.

Konzeption

Egal um welche heraus­fordernde Aufgaben­stellung es geht, wir erarbeiten mit Ihnen individuell auf Sie zuges­chnittene Lösungen.

Konstruktion

Konstruieren heißt, den Entwurf eines technischen Produkts so auszuarbeiten, dass seine Fertigung möglich wird. Hierzu verfügen wir über das entsprechende Know-how und das notwendige technische Equipment.

Produktion

Ihr Produkt wird nach Ihren individuellen Vorgaben in unserer Produktion gefertigt. Unsere langjährige Erfahrung und moderne Maschinen- und Anlagen­tech­nologie sind hier Ihr großer Vorteil.

Prüfung

Alle hergestellten Komponenten durchlaufen die jeweils not­wendigen Prüfungs­pro­zesse. Die Mess­ergebnisse werden ent­sprechend doku­mentiert.

Lieferung

Wir liefern Ihre Komponenten sowohl in Standard­verpack­ungen als auch in speziell auf Ihre Wünsche an­gepasste Sonder­verpackungen.

2001

gegründet

2.700 m²

Produktionsfläche

2

Standorte

DIN EN ISO 9001

zertifiziert

QUALITÄT

made in Germany

Worauf Sie sich verlassen können

Made in Germany

Wir produ­zieren aus­schließ­lich in Deutschland! Dazu legen wir großen Wert auf die Aus­bildung eigener Fachkräfte und dem engen Wissens­transfer mit Uni­versi­täten und For­schungs­ein­rich­tungen. So sind wir jederzeit auf den aktuellen Wissens­tand der Optik­branche.

International

Weltweit gefragt! Unsere lang­jährige Erfahrung in der Fer­ti­gung hoch­wertiger Optiken kommt international zum Einsatz und verhilft Unternehmen auf der ganzen Welt zum Erfolg.

Hochwertig

Unser Experten­team fertigt für Sie qualitativ hoch­wertige und be­stän­dige Optiken für Ihre An­forder­ungen. Eigens nach Ihren Wünschen entwickelt, erhalten Sie bei uns die besten Ergebnisse in Sachen Material- und Produkt­qualität.

Professionell

Sie profi­tieren von unserem erfahrenen und hoch­moti­vierten Team! Breit­ge­fächertes Fach­wissen, schnelle Reaktions­zeiten sowie ein moderner Ma­schinen­park mit eigener Werk­zeug­ent­wicklung sind bereit für Ihre Projekte.

Unabhängig

Als rein inhaber­ge­führtes Unternehmen sind wir unabhängig und sehr flexibel. Sie können mit uns unkompliziert Ihre Sonder­wünsche und Spezial­anforderungen im Bereich Präzisions­optik realisieren und innerhalb kürzester Liefer­zeit auf unsere Spezial­gläser zugreifen.

Persönlich

So technisch wie unsere Branche auch ist, so wichtig ist uns der persönliche Kontakt zu unseren Kunden. Ihr Ansprech­partner ist jederzeit für Sie da und Sie können auf unsere professionelle Beratung und Projekt­betreuung vertrauen.

Präzise Optik. Präzise Beratung –

Melden Sie sich jetzt!

Individuelle Kundenlösungen und umfassende Beratung: In allen Belangen hin­sichtlich optischer Komponenten, optischer Baugruppen, Technischer Gläser und optisch dünner Funktions­schichten sind wir mit unserer Expertise gerne für Sie da. Von der Konzeption bis zur Serien­reife Ihrer Produkte – wobei können wir Sie unter­stützen?